Vorteile der Verwendung von SAE 100R17-Hydraulikstahlrohren in industriellen Anwendungen

Hydrauliksysteme sind wesentliche Komponenten in verschiedenen industriellen Anwendungen und liefern die Energie, die für den effizienten Betrieb von Maschinen und Geräten erforderlich ist. Ein entscheidendes Element hydraulischer Systeme sind die Schläuche, mit denen Hydraulikflüssigkeit durch das System transportiert wird. SAE 100R17-Hydraulikstahlrohre sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Leistung eine beliebte Wahl für viele industrielle Anwendungen.



Einer der Hauptvorteile der Verwendung von SAE 100R17-Hydraulikstahlrohren ist ihre hohe Druckfestigkeit. Dieser Schlauch ist für den Einsatz in Hochdruckumgebungen ausgelegt und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen Hydrauliksysteme unter extremen Bedingungen betrieben werden. Die Fähigkeit des Schlauchs, hohen Drücken standzuhalten, stellt sicher, dass das Hydrauliksystem reibungslos und effizient funktioniert, wodurch das Risiko von Lecks oder Ausfällen verringert wird.

iPhone 11 PRO Max-Abdeckungen Zusätzlich zu ihrer Hochdruckbewertung sind SAE 100R17-Hydraulikstahlschläuche auch für ihre hohe Druckfestigkeit bekannt Haltbarkeit. Diese aus hochwertigem Stahl gefertigten Rohre sind korrosions-, abrieb- und verschleißfest und gewährleisten eine dauerhafte Leistung auch in rauen Industrieumgebungen. Die Haltbarkeit der Schläuche minimiert die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs und spart Zeit und Geld bei wartung und Reparaturen.

Ein weiterer Vorteil der Verwendung von SAE 100R17-Hydraulikstahlrohren ist ihre Flexibilität. Dieser Schlauch ist so konzipiert, dass er sich biegen und biegen lässt, ohne zu knicken oder zu kollabieren, was eine einfache installation und Verlegung in engen Räumen ermöglicht. Die Flexibilität des Schlauchs verringert außerdem das Risiko einer Beschädigung während des Betriebs und gewährleistet so die Langlebigkeit des Hydrauliksystems.

Beschriftungen a							Berechnete Masse c
			AGB für die nominale lineare Masse b,c	Wandstärke				em, Massengewinn oder -verlust durch Endbearbeitung d
		Außendurchmesser			Innendurchmesser	Driftdurchmesser	Plain-End	kg
								Rundfaden		Stützfaden
							wpe
		D	kg/m	t	D	mm	kg/m	Kurz	Lang	RC	SCC
		mm		mm	mm
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
13 3/8	48	339.72	71.43	8.38	322.96	318.99	68.48	15.04	—	— 17.91	—
13 3/8	54.5	339.72	81.1	9.65	320.42	316.45	78.55	13.88	—	16.44	—
13 3/8	61	339.72	90.78	10.92	317.88	313.91	88.55	12.74	—	14.97	—
13 3/8	68	339.72	101.19	12.19	315.34	311.37	98.46	11.61	—	14.97	—
13 3/8	68	339.72	101.19	12.19	315.34	311.37	98.46	11,67 f	—	14.33	—
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6	311.15 e	105.21	10.98	—	13.98	—
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6	311,15 e 309,63 309,63	105.21	10,91 f	—	14.33	—
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6		105.21	10.98	—	13.98	—
13 3/8	72	339.72	107.15	13.06	313.6		105.21	10.91 e	—		—
16	65	406.4	96.73	9.53	387.4	382.57	96.73	18.59	—	— 20.13	—
16	75	406.4	111.61	11.13	384.1	379.37	108.49	16.66	—	18.11	—
16	84	406.4	125.01	12.57	381.3	376.48	122.09	14.92	—	—	—
16	109	406.4	162.21	16.66	373.1	368.3	160.13	—	—		—
18 5/8	87.5	473.08	130.21	11.05	450.98	446.22	125.91	33.6	—	39.25	—
20	94	508	139.89	11.13	485.7	480.97	136.38	20.5	27.11	24.78	—
20	94	508	139.89	11.13	485.7	480.97	136.38	20.61	27,26 g 24,27 17,84	24.78	—
20	106.5	508	158.49	12.7	482.6	477.82	155.13	18.22		22	—
20	133	508	197.93	16.13	475.7	470.97	195.66	13.03		16.02	—
HINWEIS Siehe auch Abbildungen D.1, D.2 und D.3.
a Etiketten dienen der information und Hilfe bei der bestellung.
b Die nominalen linearen Massen, mit Gewinde und gekoppelt (Spalte 4), werden nur zur Information angezeigt.
c Die Dichten martensitischer Chromstähle (L80-Typen 9Cr und 13Cr) sind geringer als die von Kohlenstoffstählen; Die angegebenen Massen sind daher für martensitische Chromstähle nicht korrekt; Es ist ein Massenkorrekturfaktor von 0,989 zu verwenden.
d Massengewinn oder -verlust durch Endbearbeitung; Siehe 8.5.
e Driftdurchmesser für die gängigste Bitgröße; Dieser Stollendurchmesser ist im Kaufvertrag anzugeben und auf dem Rohr zu kennzeichnen; Siehe 8.10 für Driftanforderungen.
f Basierend auf einer Mindeststreckgrenze von 758 mPa oder mehr.
g Basierend auf einer Mindeststreckgrenze von 379 mPa.

Darüber hinaus sind SAE 100R17-Hydraulikstahlrohre mit einer Vielzahl von Hydraulikflüssigkeiten kompatibel, darunter Mineralöle, Flüssigkeiten auf Wasserbasis und synthetische Flüssigkeiten. Aufgrund dieser Vielseitigkeit eignen sich die Rohre für eine Vielzahl industrieller Anwendungen, von der Fertigung und dem Baugewerbe bis hin zur Landwirtschaft und dem Bergbau. Die Kompatibilität der Rohre mit verschiedenen Hydraulikflüssigkeiten stellt sicher, dass das Hydrauliksystem unabhängig von der Anwendung effizient und effektiv arbeitet.

Zusätzlich zu ihrer hohen Druckfestigkeit, Haltbarkeit, Flexibilität und Kompatibilität sind SAE 100R17-Hydraulikstahlrohre auch einfach zu warten . Der Schlauch kann regelmäßig gereinigt und überprüft werden, um eine optimale Leistung sicherzustellen, seine Lebensdauer zu verlängern und potenziellen Problemen vorzubeugen. Regelmäßige Wartung der Rohre trägt auch dazu bei, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und ermöglicht bei Bedarf rechtzeitige Reparaturen und Austausch.

Insgesamt bieten SAE 100R17-Hydraulikstahlrohre zahlreiche Vorteile für industrielle Anwendungen, darunter hohe Druckfestigkeit, Haltbarkeit, Flexibilität, Kompatibilität und Wartungsfreundlichkeit. Durch die Wahl dieser Schläuche für Hydrauliksysteme können Industriebetreiber einen zuverlässigen und effizienten Betrieb gewährleisten, Ausfallzeiten reduzieren und die Produktivität steigern. Mit seiner bewährten Leistung und Zuverlässigkeit sind hydraulische Stahlrohre aus SAE 100R17 eine kluge Wahl für jede industrielle Anwendung, die eine hochwertige Rohrlösung erfordert.