米国石油協会規格
ケーシングおよびチューブ仕様 石油・ガス産業 – 油井・ガス井のケーシングまたはチューブ用鋼管 この国際規格は、 API 仕様 5B に準拠する次の継手に適用されます。 ——短丸ネジケーシング (STC); ——長丸ネジケーシング (LC); ——曲げ形状ネジケーシング (BC); ——直接接続ケース (XC); ——非肉厚チューブ (NU); ——外部肉厚チューブ (EU); ——一体型ジョイントオイルパイプ (IJ)。 この国際規格の目的のために、astm A941 に規定されている熱処理操作の用語と定義、および以下の用語と定義が適用されます。 付属品製造用の標準シームレスオイル、ケーシング、シームレス厚肉パイプ、メカニカルパイプ、バービレット、熱間鍛造品 付属品例:変換継手、減径ニップル、ショートコネクション、油流管継手、砂吹き継手など コネクタ 接続 カップリング 4.1.10 および注記; およびnbsp;カップリングブランク カップリングストック継ぎ目なし厚肉パイプまたはカップリング半製品製造用の機械パイプ 4.1.11) および注記; そして欠陥 欠陥この国際規格の規定に基づいて製品の拒否を正当化するのに十分な大きさの欠陥 4.1.12 および注記; そして注記;電気溶接管 電気溶接管抵抗溶接または高周波溶接の、フィラーメタルを使用しない縦方向の溶接シームを持つパイプ。製造中、電流または抵抗によって熱入力が発生し、機械的な圧力によってエッジが溶接されます。 4.1.13 および注記; そして注記;制御された締め付け しっかりとした取り扱い 4.1.14 および注記; そして注記;炉バッチ 熱 4.1.15 および注記; およびnbsp;溶融解析熱分析 製鉄所から報告された代表的なヒートバッチの化学組成分析。 4.1.16…
ケーシングおよびチューブ仕様
石油・ガス産業 – 油井・ガス井のケーシングまたはチューブ用鋼管
この国際規格は、 API 仕様 5B に準拠する次の継手に適用されます。
——短丸ネジケーシング (STC);
——長丸ネジケーシング (LC);
——曲げ形状ネジケーシング (BC);
——直接接続ケース (XC);
——非肉厚チューブ (NU);
——外部肉厚チューブ (EU);
——一体型ジョイントオイルパイプ (IJ)。
- 用語、定義、記号および略語
- 用語と定義
この国際規格の目的のために、astm A941 に規定されている熱処理操作の用語と定義、および以下の用語と定義が適用されます。
- 付属品 付属品素材
付属品製造用の標準シームレスオイル、ケーシング、シームレス厚肉パイプ、メカニカルパイプ、バービレット、熱間鍛造品
- API スレッド API スレッドAPI 仕様 5B に基づくスレッド
- 車両定員 積載量パイプメーカー出荷時の鉄道車両へのパイプ積載本数
- 筐体 筐体ケーシング・チューブ付属品
- ケーシングおよびチューブ付属品 パイプ ストリング内で機械的および圧力的完全性を提供し、パイプ ストリングに必要なその他の機能の達成を支援するために、パイプ ストリング内で使用されるパイプ セクション。
付属品例:変換継手、減径ニップル、ショートコネクション、油流管継手、砂吹き継手など
コネクタ
接続
- パイプコンポーネントのねじ接続アセンブリ。 制御された冷却制御された冷却
- 硬化、亀裂、内部損傷を回避するため、または所望の微細構造や機械的特性を得るために、所定の方法で高温から冷却する。 カップリング
カップリング
- カップリング半製品 カップリングブランクカップリングを製造するためのねじ山のないブランク。
4.1.10 および注記; およびnbsp;カップリングブランク カップリングストック継ぎ目なし厚肉パイプまたはカップリング半製品製造用の機械パイプ
4.1.11) および注記; そして欠陥 欠陥この国際規格の規定に基づいて製品の拒否を正当化するのに十分な大きさの欠陥
4.1.12 および注記; そして注記;電気溶接管 電気溶接管抵抗溶接または高周波溶接の、フィラーメタルを使用しない縦方向の溶接シームを持つパイプ。製造中、電流または抵抗によって熱入力が発生し、機械的な圧力によってエッジが溶接されます。
4.1.13 および注記; そして注記;制御された締め付け しっかりとした取り扱い
4.1.14 および注記; そして注記;炉バッチ
熱 4.1.15 および注記; およびnbsp;溶融解析熱分析
製鉄所から報告された代表的なヒートバッチの化学組成分析。 4.1.16 および注記; そしてnbsp;デメリット不完全さ
この国際規格の表 C.61 または表 E.61 の NDE 法のいずれかで検出できる製品の壁または表面の不連続性 4.1.17 および注記; そして注記;テスト検査
対応する要件に従ってユニット製品を測定、検査、テスト、ねじチェック、またはその他の比較するプロセス 4.1.18 および注記; およびnbsp;検査ロット検査ロット
一定の特性を有する条件で生産された製品は検査対象品数に限りがございます。 4.1.19 および注記; そして注記;検査ロットサンプル検査ロットサンプル
4.1.20 および注記; 検査ロットサイズ 検査ロットサイズ検査ロット内の製品数
4.1.21 および注記; そして注記;ステップ焼入れ 断続焼入れ4.1.22 および注記; そして注記;コード1
ラベル1 チューブの注文時に使用される、サイズまたは指定された外径を表す無次元の指定子4.1.23 および注記; そして注記;コード2
ラベル2 チューブの注文時に使用される、単位長さあたりの重量を表す無次元の指定子4.1.24 および注記; そして注記;ルート
長さ この国際規格の表 C.30 または表 E.30 の範囲要件に適合するパイプは、プレーンエンド、ねじ山付き、またはねじ山付きで結合されたものであってもよい。4.1.25 および注記; そして注記;直線性の欠陥
線状欠陥 欠陥には、継ぎ目、ラップ、亀裂、プラグスコア、カット、ガウジが含まれますが、これらに限定されません。4.1.26 および注記; および製造工場
メーカー 文脈に応じて、以下のメーカーのうち 1 つ以上を指します: パイプ製造工場、パイプ加工工場、ねじ加工工場、カップリング メーカー、パップ ジョイント メーカー、アクセサリ メーカー。4.1.27 および注記; およびnbsp;非線形性
非線形不完全性 ピットおよび丸底ダイスタンピング欠陥を含みますが、これらに限定されません。4.1.28 および注記; そして注記;チューブ
パイプ ケーシング、チューブ、プレーンエンドケーシングライナー、パップジョイントの総称
4.1.29 および注記; およびパイプ製造工場
パイプミル パイプ製造施設を運営するメーカー、企業または企業グループ
4.1.30 および注記; およびnbsp;プレーンエンドケーシングライナー
プレーンエンドケーシングライナー 通常、肉厚は J55 で指定されているものより厚く、ねじなしで供給されます。4.1.31 および注記; そして注記;加工工場
プロセッサ パイプ工場で製造された熱処理パイプを加工できるメーカー、企業、団体4.1.32 および注記; そして注記;製品
製品 該当する場合、パイプ、カップリング、付属品、カップリングブランク、またはカップリング半完成品の個々の部品またはバッチ4.1.33 および注記; そしてnbsp;短いセクション
子結合 長さ範囲 1 より短いケーシング、チューブ、またはプレーンエンドケーシングライナー4.1.34 および注記; そしてnbsp;
パップジョイント素材 短継手製造用の標準オイル、ケーシング、厚肉パイプ、機械パイプ、棒材4.1.35 および注記; そして注記;購入者
購入者 注文要件の確認と商品の支払いを担当する当事者4.1.36 および注記; およびnbsp;焼入れ亀裂
焼入れ亀裂 注: この変換にはボリュームの増加が伴います。4.1.37 および注記; そして注記;シームレスパイプ
シームレスパイプ 溶接のない鍛造鋼管製品注: 熱間加工された鋼で作られており、必要に応じて、必要な形状、サイズ、性能を生み出すために、その後冷間加工または熱処理、またはこれらのプロセスの組み合わせを行うことができます。
4.1.38 および注記; nbsp;steel plate Skelp は、EW パイプの製造に使用される熱間圧延鋼帯です。 4.1.39 および注記; そして注記;特殊末端処理特殊エンド仕上げ
ねじの形状や特性、製造仕様、寸法、継手の締まり具合や性能がこの国際規格の範囲外であるねじ
4.1.40 および注記; そして注記;スレッドプロテクター 糸保護剤取り扱い、輸送、保管中にネジ山やシールを保護するために使用されるキャップまたはブッシング
4.1.41 および注記; そして注記; YouTube
チューブ
流体を生産または注入するために井戸に降ろされるパイプ。 4.1.42 および注記; そして注記;上部臨界温度
上限臨界温度
アル 冷却中にオーステナイトがフェライトに変態し始める温度記号と略語
BC 台形ねじケーシング継手C
v シャルピーVノッチ衝撃試験最小吸収エネルギーC3VN
- シャルピーVノッチ
| D | 指定されたパイプ外径 |
| d内径の計算 | EMI |
| 電磁検査EU | 外部増粘油管継手 |
| EW | 電気溶接工程 |
| FBH | 平底穴 |
| HBW | 超硬球によるブリネル硬さ試験 |
| HBS | 鋼球によるブリネル硬さ試験 |
| HRC | Cスケールロックウェル硬度 |
| ID | 内径 |
| IJ | 一体型継手油管継手 |
| k | 伸びの計算に使用する定数 |
| LC | 長丸ネジケーシングジョイント |
| N | 熱処理工程 |
| NとT | 焼きならし+焼き戻し |
| 臨死体験 | 非破壊検査 |
| NU | 油管継手の肉厚化なし |
| OD | 外径 |
| PSL | 製品仕様レベル |
| 質問 | 焼入れ+焼戻し |
| サイズと重量の偏差 | 外径 |
| D | 以下の偏差はパイプ外径 D に適用されます: |
| コード1 | 外径( |
| D | )偏差 |
- 4-1/2
- ±0.79mm (±0.031インチ)≥4-1/2
+1 パーセント D ~ -0.5 パーセント
| D | 肉厚tパイプの肉厚の指定偏差 – 12.5 パーセント。カップリングブランクの指定肉厚偏差は注文時に指定されたとおりです。 |
| 体重 | 数量 |
| 偏差 | シングル18,144kg (40,000ポンド)以上 |
- 車両荷重18,144kg(40,000ポンド)未満18 144kg (40 000ポンド) 以上の注文数量
注文数量が18,144kg (40,000ポンド)未満
| 三角マークを締める | 台形ねじケーシングの全サイズ・全グレード、鋼種H40、J55、K55、M65の場合 仕様(コード1)サイズ16以上の丸ねじケーシングの場合、各パイプ両端外面に締付三角マークを印刷。購入者と製造者の合意により、三角形のマークは、幅 10 mm (3/8 インチ)、長さ 76 mm (3 インチ) の水平の白いペイント ストリップに置き換えることができます。國助台形ねじケーシングの締め付けには、三角形または水平の白いストリップを使用する必要があります。三角形または水平の塗装ストリップの近くの現場の端に設定します。幅 25 mm (1 インチ)、長さ 610 mm (24 インチ) の垂直の白いペイント マーク。さらに25mm |
| 幅 1 インチ (1 インチ)、長さ 100 mm (4 インチ) の垂直の白いペイントのマーキング | +6.5%~-3.5% |
| グループ 1 と 3 の場合、三角形のマーキングは方法 2 または 4.ハンマー圧力を使用してのみ行う必要があります。 | -1.75% |
| グループ 2 (グレード C90 および T95 のみ) の場合、三角マークは 3 番目の方法ハンマー圧力でのみ使用されます。 | -3.5% |
| 1.8m(6フィート)以上の商品 | -1.75% |
| 次の方法のうち 1 つ以上を使用する必要があります: | -3.5% |

- プレーンエンドパイプまたは「オス-オス」パイプ製品の場合: 製品の両端から 0.6 m (24 インチ) 以内の距離で、ペイント印刷されたバンドを製品の周囲に巻き付けます。
カップリング: 対応するカップリングのカラー バンドを含むカップリングの外面全体を塗装します。
パイプに特殊なギャップカップリングが付属している場合、またはパイプとカップリングの鋼種が異なる場合(9.2.1 で許可されている H40、J55、および K55 を除く)
カップリング分解
対応するカラーバンドを含むカップリングの外面全体をペイントします。
特殊すきまカップリング
- 長さ 1.8 メートル (6 フィート) 未満の人形部分および付属品
糸を除く、対応するカラーバンドを含む外面全体をペイントします。
- 鋼種のカラーコード
- 各鋼グレードの色とカラーバンドの数は、表 C.66 または表 E.66 に示されています。
- コーティングと保護
- コーティング – 全グループ
輸送時の保護コーティング
- 売買契約書に別段の指定がない限り、パイプおよび継手は輸送中の錆を防ぐために外部コーティングが施されるものとします。コーティングが滑らかで緻密で、可能な限り剥離しないようにするための措置を講じる必要があります。コーティングのグレードは、パイプを少なくとも 3 か月間保護するのに十分な性能を備えていなければなりません。注文書に別段の指定がない限り、カップリング ストックは、ダイスタンプ マーキングの上に塗布される保護コーティングを除き、外部コーティングなし (裸) で供給される場合があります。
- 裸パイプまたは特殊コーティングが必要な場合は、注文時にその旨を明記してください。特別なコーティングが必要な場合は、パイプが全長に沿ってコーティングされているか、パイプ端から一定の距離内でコーティングされていないかを注文書にさらに示す必要があります。特に指定がない限り、コーティングされていないパイプ端は通常、輸送中の錆を防ぐために油の層でコーティングされています。
- 注: 13Cr タイプのパイプは、湿気の多い環境に保管すると局所的な孔食が発生しやすくなります。コーティング、輸送、保管には特別な注意を払う必要があります。
長期保存用コーティング
- 購入者とメーカーとの協議の結果、特に海洋環境で長期間保管されたパイプには、腐食を防ぐために内部および外部の保護コーティングが必要になる場合があります。
以下が適用されます。
- 購入者と製造者が合意した長期保管の海洋環境では、コーティングの腐食防止が効果的である必要があります。長期保管の海洋環境では、軽微な表面の変色は許容されるはずです。
パイプを井戸に降ろす前に保護コーティングを除去する必要はありません。 c) コーティングを正しく塗布することが重要です。次のパラメータを評価する必要があります:
- – パイプの乾燥;
- – パイプの清潔さ;
- – コーティング温度;
——コーティングの厚さ
If bare Pipe or special coating is required, it should be noted on the order. If special coating is required, the order should further indicate whether the pipe is coated along the entire length or uncoated within a certain distance from the pipe end. Unless otherwise specified, uncoated pipe ends are usually coated with a layer of Oil to prevent rust during transportation.
Note: 13Cr type pipes are susceptible to local pitting when stored in a humid environment. Special attention should be paid to coating, shipping and storage.
- Coating for long term storage
After consultation between the purchaser and the manufacturer, pipes stored for a long time, especially in a marine environment, may require internal and external protective coatings to prevent corrosion.
The following shall apply:
- In the long-term storage marine environment agreed upon by the purchaser and the manufacturer, the corrosion protection of the coating should be effective; minor surface discoloration should be acceptable in the long-term storage marine environment;
- It is not necessary to remove the protective coating before the pipe is lowered into the well. c) It is important to apply the coating correctly. The following parameters should be evaluated:
– dryness of the pipe;
– cleanliness of the pipes;
– coating temperature;
——Coating thickness.
