API 5CT J55 Casing

Normy Amerykańskiego Instytutu Naftowego

Specyfikacje obudowy i rurek Przemysł naftowy i gazowy – rury stalowe do obudowy lub rurociągów odwiertów ropy i gazu Ta międzynarodowa norma ma zastosowanie do następujących złączek zgodnych ze specyfikacją   API 5B: ——Krótka osłona z okrągłym gwintem (STC); ——Osłona z długim okrągłym gwintem (LC); ——Obudowa gwintu w kształcie łuku (BC); ——Obudowa przyłącza bezpośredniego (XC); ——Rury…

Specyfikacje obudowy i rurek



Przemysł naftowy i gazowy – rury stalowe do obudowy lub rurociągów odwiertów ropy i gazu

Ta międzynarodowa norma ma zastosowanie do następujących złączek zgodnych ze specyfikacją  API 5B:

——Krótka osłona z okrągłym gwintem (STC);

——Osłona z długim okrągłym gwintem (LC);

——Obudowa gwintu w kształcie łuku (BC);

——Obudowa przyłącza bezpośredniego (XC);

——Rury nie pogrubione (NU);

——Rury zewnętrznie pogrubione (UE);

——Zintegrowany przewód olejowy (IJ).
  • Terminy, definicje, symbole i skróty
  • Terminy i definicje

Na potrzeby niniejszej Normy Międzynarodowej mają zastosowanie terminy i definicje dotyczące operacji obróbki cieplnej podane w astm A941 oraz poniższe terminy i definicje.
  • Akcesoria materiały dodatkowe

standardowa bezszwowa rura olejowa, osłona lub bezszwowa rura grubościenna, rura mechaniczna lub kęs pręta, kute na gorąco do produkcji akcesoriów.
  • Wątek API wątki APIWątki zgodnie ze specyfikacją API 5B.
  • Pojemność pojazdu ładunek samochoduLiczba rur załadowanych na wagon kolejowy w momencie wysyłki przez producenta rur.
  • obudowa obudowaRura jest opuszczana z powierzchni do wywierconego odwiertu, aby służyć jako wykładzina.
  • Akcesoria do obudów i rurek obudowa i akcesoria do rurek

Odcinek rury używany w ciągu rur w celu zapewnienia integralności mechanicznej i ciśnieniowej ciągu rur oraz pomagania w osiągnięciu innych wymaganych funkcji ciągu rur.

Przykłady akcesoriów: przejściówki, złączki redukcyjne, krótkie złącza, złączki rurowe przepływu oleju, złącza piaskowane itp.

UWAGA: Załączniki obejmują inne produkty rurowe nieobjęte szczegółowo niniejszą Normą Międzynarodową lub inne produkty nieobjęte specyfikacjami iso (API).
  • Złącza połączenieZespół połączenia gwintowego elementu rury.
  • Kontrolowane chłodzenie kontrolowane chłodzenie

Chłodzenie od wysokiej temperatury w określony sposób, aby uniknąć stwardnienia, pękania lub uszkodzenia wewnętrznego, lub aby uzyskać pożądaną mikrostrukturę lub właściwości mechaniczne.
  • Sprzęganie sprzęgłoKorpus cylindryczny z gwintem wewnętrznym, służący do łączenia dwóch rur gwintowanych.

Sprzęganie półproduktów złącze pusteWyrób bez gwintów, z którego wykonane jest sprzęgło.

4.1.10 i nbsp; i nbsp;Sprzęgło puste zapas sprzęgłaRury grubościenne bez szwu lub rury mechaniczne do produkcji półfabrykatów.

4.1.11) i nbsp; i nbsp;wada wadaNiedoskonałość wystarczająco duża, aby uzasadnić odrzucenie produktu zgodnie z postanowieniami niniejszej Normy Międzynarodowej.

4.1.12 i nbsp; i nbsp; Rura spawana elektrycznie Rura spawana elektrycznie
Rura ze spoiną wzdłużną bez dodatkowego metalu, zgrzewana oporowo lub indukcyjnie. Podczas produkcji krawędzie są ze sobą zgrzewane pod wpływem nacisku mechanicznego, a ciepło generowane jest przez prąd elektryczny lub opór.

4.1.13 i nbsp; i nbsp; Kontrolowane dokręcenie trzymanie ścisłeWystarczająco mocno, aby nie można było zdjąć złączki bez klucza do rur.

4.1.14 i nbsp; i nbsp; Wsad piecowy ciepłoMetal wytwarzany w jednocyklowym procesie wytapiania jednej partii materiałów.

4.1.15 i nbsp; i nbsp;Analiza topnienia analiza cieplnaAnaliza składu chemicznego reprezentatywnej partii cieplnej zgłoszona przez hutę stali.

4.1.16 i nbsp; i nbsp;Wady niedoskonałośćNieciągłość w ścianie lub na powierzchni produktu, którą można wykryć jedną z metod NDE podanych w Tabeli C.61 lub Tabeli E.61 niniejszej Normy Międzynarodowej

4.1.17 i nbsp; i nbsp; test inspekcjaProces pomiaru, kontroli, testowania, sprawdzania gwintu lub innego porównywania produktów jednostkowych zgodnie z odpowiednimi wymaganiami.

4.1.18 i nbsp; i nbsp;Partia kontrolna parta inspekcyjnaOgraniczona liczba produktów wyprodukowanych w warunkach o stałych właściwościach podlegających kontroli.

4.1.19 i nbsp; i nbsp; Próbka partii kontrolnej próbka partii kontrolnejJeden lub więcej produktów wybranych z partii kontrolnej, która może reprezentować partię kontrolną.

4.1.20 i nbsp; i nbsp;Wielkość partii kontrolnej wielkość partii kontrolnejLiczba produktów w partii kontrolnej.

4.1.21 i nbsp; i nbsp; Hartowanie stopniowe przerwane gaszenieGdy temperatura hartowanej rury jest znacznie wyższa niż temperatura czynnika hartującego, jest ona usuwana ze środka hartującego, a następnie hartowana ponownie.

4.1.22 i nbsp; i nbsp; Kod1 etykieta 1Bezwymiarowe oznaczenie rozmiaru lub określonej średnicy zewnętrznej, używane przy zamawianiu rur.

4.1.23 i nbsp; i nbsp; Kod2 etykieta 2Bezwymiarowe oznaczenie ciężaru na jednostkę długości, używane przy zamawianiu rurek.

4.1.24 i nbsp; i nbsp; Korzeń długośćRura odpowiadająca wymaganiom tabeli C.30 lub tabeli E.30 niniejszej normy międzynarodowej może być rurą gładką, gwintowaną lub gwintowaną i łączoną.

4.1.25 i nbsp; i nbsp; Wady liniowości Niedoskonałość liniowaNiedoskonałości obejmują między innymi szwy, zakładki, pęknięcia, zarysowania, nacięcia i żłobienia.

4.1.26 i nbsp; i nbsp;Zakład Produkcyjny producent
W zależności od kontekstu odnosi się do jednego lub więcej z następujących producentów: zakład produkujący rury, zakład obróbki rur, zakład obróbki gwintów, producent złączek, producent złączek, producent akcesoriów.

4.1.27 i nbsp; i nbsp;Nieliniowość niedoskonałość nieliniowa
W tym między innymi wgłębienia i defekty tłoczenia okrągłodennego.

4.1.28 i nbsp; i nbsp; rurka ruraOgólne określenie obudowy, rurki, gładkiej wykładziny osłony i złączy czopowych.

4.1.29 i nbsp; i nbsp;Zakład Produkcji Rur młyn do rurProducent, firma lub grupa firm obsługująca zakład produkujący rury.

4.1.30 i nbsp; i nbsp;Płaska wkładka osłonki końcowej wkładka osłonki z gładkim końcemZwykle ma grubość ścianki większą niż określona w J55 i jest dostarczana bez gwintu.

4.1.31 i nbsp; i nbsp; Zakład Przetwórczy procesorProducenci, firmy lub grupy, które mogą przetwarzać rury poddane obróbce cieplnej produkowane przez fabryki rur.

4.1.32 i nbsp; i nbsp; produkt produktPojedyncze sztuki lub partie rur, złączy, akcesoriów, półfabrykatów złączy lub półproduktów złączy, stosownie do przypadku.

4.1.33 i nbsp; i nbsp;Krótka sekcja staw-pupObudowa, rurka lub wykładzina gładkiego końca krótsza niż zakres długości 1.

4.1.34 i nbsp; i nbsp; Materiał złącza szczenięciaStandardowa rura olejowa, osłonowa lub grubowarstwowa, rura mechaniczna lub pręt do produkcji krótkich połączeń.

4.1.35 i nbsp; i nbsp; Kupujący kupującyStrona odpowiedzialna za potwierdzenie wymagań zamówienia i dokonanie płatności za produkt.

4.1.36 i nbsp; i nbsp;Wygaszanie pęknięć ugasić pęknięciePęknięcia powstają w wyniku naprężeń powstających podczas przemiany austenitu w martenzyt w stali.

Uwaga: tej transformacji towarzyszy wzrost objętości.

4.1.37 i nbsp; i nbsp; Rura bez szwu rura bez szwuWyroby z kutych rur stalowych bez spoin.

UWAGA: Jest wykonana ze stali hartowanej i, jeśli to konieczne, może być później poddana obróbce plastycznej na zimno lub cieplnie, bądź też kombinacji tych procesów, w celu uzyskania wymaganego kształtu, kształtu, rozmiaru i wydajności.

4.1.38 i nbsp; i nbsp;steel plate Skelp to walcowana na gorąco taśma stalowa używana do produkcji rur EW.

4.1.39 i nbsp; i nbsp; Specjalna obróbka końcowa specjalne wykończenie
Gwinty, których kształt i właściwości gwintu, specyfikacje produkcyjne, wymiary, dokręcanie połączeń i działanie nie wchodzą w zakres niniejszej Normy Międzynarodowej.

4.1.40 i nbsp; i nbsp; Zabezpieczenie gwintu Ochrona gwintuKołpaki lub tuleje stosowane do ochrony gwintów i uszczelek podczas przenoszenia, transportu i przechowywania.

4.1.41 i nbsp; i nbsp; YouTube rurkaRura opuszczona do studni w celu wydobycia lub wtryskiwania płynu.

4.1.42 i nbsp; i nbsp; Górna temperatura krytyczna górna temperatura krytycznaAr3Temperatura, w której austenit zaczyna przekształcać się w ferryt podczas chłodzenia.
  • Symbole i skróty
BCPołączenie osłonowe z gwintem trapezowym
CvMinimalna energia pochłonięta w teście udarności Charpy’ego V
CVNWycięcie Charpy’ego w kształcie litery V
DOkreślona średnica zewnętrzna rury
dOblicz średnicę wewnętrzną
EMIKontrola elektromagnetyczna
UEZewnętrzne pogrubione złącze przewodu olejowego
EWProces spawania elektrycznego
FBHPłaski otwór dolny
HBWTest twardości Brinella z kulką z węglika wolframu
HBSTwardość Brinella przy badaniu kulką stalową
HRCTwardość Rockwella w skali C
identyfikatorśrednica wewnętrzna
IJZintegrowane złącze przewodu olejowego
kStała używana do obliczania wydłużenia
LCZłącze obudowy z długim okrągłym gwintem
NProces obróbki cieplnej
N i Tnormalizacja + odpuszczanie
NDEBadania nieniszczące
NUBrak pogrubienia złącza przewodu olejowego
ODŚrednica zewnętrzna
PSLPoziom specyfikacji produktu
PHartowanie + odpuszczanie
  • Odchylenie rozmiaru i wagi
  • Średnica zewnętrzna,D

następujące odchylenieDotyczy zewnętrznej średnicy rury D:
Kod 1Średnica zewnętrzna (D)odchylenie
4-1/2±0,79 mm (10,031 cala)
≥4-1/2+1 procent D~-0,5 procent D
  • Grubość ściany,t

Podana grubość ścianki rury, odchylenie – 12,5%. Podana grubość ścianki odchylenie półfabrykatu złącza Zgodnie z zamówieniem.
  • waga
ilośćodchylenie
Pojedynczy+6.5%~-3.5%
18 144 kg (40 000 funtów) lub więcej-1.75%
Obciążenie pojazdu mniejsze niż 18 144 kg (40 000 funtów)-3.5%
18 144 kg (40 000 funtów) lub więcej dla ilości zamówienia-1.75%
Ilości zamówienia mniejsze niż 18 144 kg (40 000 funtów)-3.5%

API 5CT J55 Casing
Obudowa api 5ct j55
  • Dokręć znak trójkąta

Dla wszystkich rozmiarów i gatunków osłon z gwintem trapezowym oraz gatunków stali H40, J55, K55 i M65.Specyfikacje (Kod 1)W przypadku osłon z gwintem okrągłym o rozmiarze 16 i większych, znak trójkąta dokręcającego powinien być wydrukowany na zewnętrznej powierzchni obu końców każdej rury . Po uzgodnieniu między nabywcą a producentem znak trójkąta można zastąpić poziomym białym paskiem farby o szerokości 10 mm (3/8 cala) i długości 76 mm (3 cali). Kunisuke Osłona z gwintem trapezowym. Podczas dokręcania należy umieścić trójkątny lub poziomy biały pasek. ustawić na końcu miejsca budowy w pobliżu trójkąta lub poziomego pomalowanego paska. Pionowy biały znak malarski o szerokości 25 mm (1 cal) i długości 610 mm (24 cale); dodatkowo 25 mm

Pionowe oznaczenia białą farbą o szerokości 1 cala (1 cal) i długości 100 mm (4 cale).

W przypadku grup 1 i 3 oznaczenie trójkąta należy wykonać wyłącznie przy użyciu metody 2 lub 4. Nacisk młotka.

Dla grupy 2 (tylko dla klas C90 i T95) znak trójkąta należy stosować tylko w przypadku trzeciej metody Nacisk młota.

W przypadku Grupy 2 (z wyjątkiem klas C90 i T95) oraz Grupy 4 oznaczenie trójkąta należy wykonać wyłącznie przy użyciu trzeciej lub czwartej metody. Nacisk młotka.
  • Produkty o długości 1,8 m (6 stóp) lub dłuższe

Należy zastosować jedną lub więcej z poniższych metod:
  • W przypadku rur gwintowanych, złączek i akcesoriów: nałóż opaskę z nadrukiem wokół produktu w odległości nie większej niż 0,6 m (24 cale) od złącza lub końca gwintu wewnętrznego.
  • W przypadku rur z gładkimi końcami lub rur typu „męsko-męskiego”: nałóż opaskę z nadrukiem wokół produktu w odległości nie większej niż 0,6 m (24 cale) od któregokolwiek końca.
  • Sprzęgła: Pomaluj całą zewnętrzną powierzchnię złącza, łącznie z odpowiednim pasem koloru łącznika.
  • Jeśli rura jest dostarczana ze specjalnymi łącznikami szczelinowymi lub rura i łącznik są wykonane z różnych gatunków stali (z wyjątkiem H40, J55 i K55, które są dozwolone w 9.2.1

W przypadku gatunków stali innych niż 300 mm2 rury i złączki należy pomalować zgodnie z powyższymi postanowieniami a), b) i c).
  • Sprzęgło zdemontowane
  • Pomaluj całą zewnętrzną powierzchnię złącza, łącznie z odpowiednim pasem koloru.
  • Sprzęgło specjalne

Kolor gatunku stali, z którego wykonane jest sprzęgło, jest malowany na sprzęgle, a wokół środka łącznika namalowany jest również czarny pasek.
  • Odcinki lalek i akcesoria o długości mniejszej niż 1,8 m (6 stóp)

Pomaluj całą powierzchnię zewnętrzną, łącznie z odpowiednim pasmem kolorystycznym, z wyjątkiem nitek.
  • Kod koloru gatunku stali

Kolor i liczba pasm barwnych dla każdego gatunku stali przedstawiono w Tabeli C.66 lub Tabeli E.66.
  • Powłoka i ochrona
  • Powłoki — Wszystkie grupy
  • Powłoka ochronna podczas transportu

O ile w umowie zakupu nie określono inaczej, rury i złączki powinny być wyposażone w zewnętrzną powłokę zapobiegającą rdzewieniu podczas transportu. Należy podjąć środki, aby powłoka była gładka, gęsta i możliwie najmniej łuszcząca się. Stopień powłoki powinien być wystarczający do ochrony rury przez co najmniej 3 miesiące. O ile w zamówieniu nie określono inaczej, sprzęgło może być dostarczone bez powłoki zewnętrznej (gołej), z wyjątkiem powłoki ochronnej, która może zostać nałożona na wytłoczone oznaczenie.

Jeżeli wymagana jest goła rura lub specjalna powłoka, należy to zaznaczyć w zamówieniu. Jeżeli wymagana jest specjalna powłoka, w zamówieniu należy dodatkowo wskazać, czy rura jest pokryta na całej długości, czy niepokryta w określonej odległości od końca rury. O ile nie określono inaczej, niepowlekane końce rur są zwykle pokrywane warstwą oleju, aby zapobiec rdzewieniu podczas transportu.

Uwaga: Rury typu 13Cr są podatne na miejscowe wżery, gdy są przechowywane w wilgotnym środowisku. Szczególną uwagę należy zwrócić na powlekanie, wysyłkę i przechowywanie.
  • Powłoka do długotrwałego przechowywania

Po konsultacji pomiędzy nabywcą a producentem rury przechowywane przez długi czas, zwłaszcza w środowisku morskim, mogą wymagać wewnętrznych i zewnętrznych powłok ochronnych w celu zapobiegania korozji.

Zastosowuje się, co następuje:
  • W przypadku długoterminowego przechowywania w środowisku morskim, uzgodnionym przez nabywcę i producenta, ochrona antykorozyjna powłoki powinna być skuteczna; w środowisku morskim długotrwałego przechowywania powinny być dopuszczalne niewielkie odbarwienia powierzchni;
  • Nie jest konieczne usuwanie powłoki ochronnej przed opuszczeniem rury do studni. c) Ważne jest prawidłowe nałożenie powłoki. Oceniać należy następujące parametry:

– suchość rury;

– czystość rur;

– temperatura powłoki;

——Grubość powłoki.

Similar Posts