Normy Amerykańskiego Instytutu Naftowego
Specyfikacje obudowy i rurek Przemysł naftowy i gazowy – rury stalowe do obudowy lub rurociągów odwiertów ropy i gazu Ta międzynarodowa norma ma zastosowanie do następujących złączek zgodnych ze specyfikacją API 5B: ——Krótka osłona z okrągłym gwintem (STC); ——Osłona z długim okrągłym gwintem (LC); ——Obudowa gwintu w kształcie łuku (BC); ——Obudowa przyłącza bezpośredniego (XC); ——Rury…
Specyfikacje obudowy i rurek
Przemysł naftowy i gazowy – rury stalowe do obudowy lub rurociągów odwiertów ropy i gazu
Ta międzynarodowa norma ma zastosowanie do następujących złączek zgodnych ze specyfikacją API 5B:
——Krótka osłona z okrągłym gwintem (STC);
——Osłona z długim okrągłym gwintem (LC);
——Obudowa gwintu w kształcie łuku (BC);
——Obudowa przyłącza bezpośredniego (XC);
——Rury nie pogrubione (NU);
——Rury zewnętrznie pogrubione (UE);
——Zintegrowany przewód olejowy (IJ).
- Terminy, definicje, symbole i skróty
- Terminy i definicje
Na potrzeby niniejszej Normy Międzynarodowej mają zastosowanie terminy i definicje dotyczące operacji obróbki cieplnej podane w astm A941 oraz poniższe terminy i definicje.
- Akcesoria materiały dodatkowe
standardowa bezszwowa rura olejowa, osłona lub bezszwowa rura grubościenna, rura mechaniczna lub kęs pręta, kute na gorąco do produkcji akcesoriów.
- Wątek API wątki APIWątki zgodnie ze specyfikacją API 5B.
- Pojemność pojazdu ładunek samochoduLiczba rur załadowanych na wagon kolejowy w momencie wysyłki przez producenta rur.
- obudowa obudowaRura jest opuszczana z powierzchni do wywierconego odwiertu, aby służyć jako wykładzina.
- Akcesoria do obudów i rurek obudowa i akcesoria do rurek
Odcinek rury używany w ciągu rur w celu zapewnienia integralności mechanicznej i ciśnieniowej ciągu rur oraz pomagania w osiągnięciu innych wymaganych funkcji ciągu rur.
Przykłady akcesoriów: przejściówki, złączki redukcyjne, krótkie złącza, złączki rurowe przepływu oleju, złącza piaskowane itp.
UWAGA: Załączniki obejmują inne produkty rurowe nieobjęte szczegółowo niniejszą Normą Międzynarodową lub inne produkty nieobjęte specyfikacjami iso (API).
- Złącza połączenieZespół połączenia gwintowego elementu rury.
- Kontrolowane chłodzenie kontrolowane chłodzenie
Chłodzenie od wysokiej temperatury w określony sposób, aby uniknąć stwardnienia, pękania lub uszkodzenia wewnętrznego, lub aby uzyskać pożądaną mikrostrukturę lub właściwości mechaniczne.
- Sprzęganie sprzęgłoKorpus cylindryczny z gwintem wewnętrznym, służący do łączenia dwóch rur gwintowanych.
Sprzęganie półproduktów złącze pusteWyrób bez gwintów, z którego wykonane jest sprzęgło.
4.1.10 i nbsp; i nbsp;Sprzęgło puste zapas sprzęgłaRury grubościenne bez szwu lub rury mechaniczne do produkcji półfabrykatów.
4.1.11) i nbsp; i nbsp;wada wadaNiedoskonałość wystarczająco duża, aby uzasadnić odrzucenie produktu zgodnie z postanowieniami niniejszej Normy Międzynarodowej.
4.1.12 i nbsp; i nbsp; Rura spawana elektrycznie Rura spawana elektrycznie
Rura ze spoiną wzdłużną bez dodatkowego metalu, zgrzewana oporowo lub indukcyjnie. Podczas produkcji krawędzie są ze sobą zgrzewane pod wpływem nacisku mechanicznego, a ciepło generowane jest przez prąd elektryczny lub opór.
4.1.13 i nbsp; i nbsp; Kontrolowane dokręcenie trzymanie ścisłeWystarczająco mocno, aby nie można było zdjąć złączki bez klucza do rur.
4.1.14 i nbsp; i nbsp; Wsad piecowy ciepłoMetal wytwarzany w jednocyklowym procesie wytapiania jednej partii materiałów.
4.1.15 i nbsp; i nbsp;Analiza topnienia analiza cieplnaAnaliza składu chemicznego reprezentatywnej partii cieplnej zgłoszona przez hutę stali.
4.1.16 i nbsp; i nbsp;Wady niedoskonałośćNieciągłość w ścianie lub na powierzchni produktu, którą można wykryć jedną z metod NDE podanych w Tabeli C.61 lub Tabeli E.61 niniejszej Normy Międzynarodowej
4.1.17 i nbsp; i nbsp; test inspekcjaProces pomiaru, kontroli, testowania, sprawdzania gwintu lub innego porównywania produktów jednostkowych zgodnie z odpowiednimi wymaganiami.
4.1.18 i nbsp; i nbsp;Partia kontrolna parta inspekcyjnaOgraniczona liczba produktów wyprodukowanych w warunkach o stałych właściwościach podlegających kontroli.
4.1.19 i nbsp; i nbsp; Próbka partii kontrolnej próbka partii kontrolnejJeden lub więcej produktów wybranych z partii kontrolnej, która może reprezentować partię kontrolną.
4.1.20 i nbsp; i nbsp;Wielkość partii kontrolnej wielkość partii kontrolnejLiczba produktów w partii kontrolnej.
4.1.21 i nbsp; i nbsp; Hartowanie stopniowe przerwane gaszenieGdy temperatura hartowanej rury jest znacznie wyższa niż temperatura czynnika hartującego, jest ona usuwana ze środka hartującego, a następnie hartowana ponownie.
4.1.22 i nbsp; i nbsp; Kod1 etykieta 1Bezwymiarowe oznaczenie rozmiaru lub określonej średnicy zewnętrznej, używane przy zamawianiu rur.
4.1.23 i nbsp; i nbsp; Kod2 etykieta 2Bezwymiarowe oznaczenie ciężaru na jednostkę długości, używane przy zamawianiu rurek.
4.1.24 i nbsp; i nbsp; Korzeń długośćRura odpowiadająca wymaganiom tabeli C.30 lub tabeli E.30 niniejszej normy międzynarodowej może być rurą gładką, gwintowaną lub gwintowaną i łączoną.
4.1.25 i nbsp; i nbsp; Wady liniowości Niedoskonałość liniowaNiedoskonałości obejmują między innymi szwy, zakładki, pęknięcia, zarysowania, nacięcia i żłobienia.
4.1.26 i nbsp; i nbsp;Zakład Produkcyjny producent
W zależności od kontekstu odnosi się do jednego lub więcej z następujących producentów: zakład produkujący rury, zakład obróbki rur, zakład obróbki gwintów, producent złączek, producent złączek, producent akcesoriów.
4.1.27 i nbsp; i nbsp;Nieliniowość niedoskonałość nieliniowa
W tym między innymi wgłębienia i defekty tłoczenia okrągłodennego.
4.1.28 i nbsp; i nbsp; rurka ruraOgólne określenie obudowy, rurki, gładkiej wykładziny osłony i złączy czopowych.
4.1.29 i nbsp; i nbsp;Zakład Produkcji Rur młyn do rurProducent, firma lub grupa firm obsługująca zakład produkujący rury.
4.1.30 i nbsp; i nbsp;Płaska wkładka osłonki końcowej wkładka osłonki z gładkim końcemZwykle ma grubość ścianki większą niż określona w J55 i jest dostarczana bez gwintu.
4.1.31 i nbsp; i nbsp; Zakład Przetwórczy procesorProducenci, firmy lub grupy, które mogą przetwarzać rury poddane obróbce cieplnej produkowane przez fabryki rur.
4.1.32 i nbsp; i nbsp; produkt produktPojedyncze sztuki lub partie rur, złączy, akcesoriów, półfabrykatów złączy lub półproduktów złączy, stosownie do przypadku.
4.1.33 i nbsp; i nbsp;Krótka sekcja staw-pupObudowa, rurka lub wykładzina gładkiego końca krótsza niż zakres długości 1.
4.1.34 i nbsp; i nbsp; Materiał złącza szczenięciaStandardowa rura olejowa, osłonowa lub grubowarstwowa, rura mechaniczna lub pręt do produkcji krótkich połączeń.
4.1.35 i nbsp; i nbsp; Kupujący kupującyStrona odpowiedzialna za potwierdzenie wymagań zamówienia i dokonanie płatności za produkt.
4.1.36 i nbsp; i nbsp;Wygaszanie pęknięć ugasić pęknięciePęknięcia powstają w wyniku naprężeń powstających podczas przemiany austenitu w martenzyt w stali.
Uwaga: tej transformacji towarzyszy wzrost objętości.
4.1.37 i nbsp; i nbsp; Rura bez szwu rura bez szwuWyroby z kutych rur stalowych bez spoin.
UWAGA: Jest wykonana ze stali hartowanej i, jeśli to konieczne, może być później poddana obróbce plastycznej na zimno lub cieplnie, bądź też kombinacji tych procesów, w celu uzyskania wymaganego kształtu, kształtu, rozmiaru i wydajności.
4.1.38 i nbsp; i nbsp;steel plate Skelp to walcowana na gorąco taśma stalowa używana do produkcji rur EW.
4.1.39 i nbsp; i nbsp; Specjalna obróbka końcowa specjalne wykończenie
Gwinty, których kształt i właściwości gwintu, specyfikacje produkcyjne, wymiary, dokręcanie połączeń i działanie nie wchodzą w zakres niniejszej Normy Międzynarodowej.
4.1.40 i nbsp; i nbsp; Zabezpieczenie gwintu Ochrona gwintuKołpaki lub tuleje stosowane do ochrony gwintów i uszczelek podczas przenoszenia, transportu i przechowywania.
4.1.41 i nbsp; i nbsp; YouTube rurkaRura opuszczona do studni w celu wydobycia lub wtryskiwania płynu.
4.1.42 i nbsp; i nbsp; Górna temperatura krytyczna górna temperatura krytycznaAr3Temperatura, w której austenit zaczyna przekształcać się w ferryt podczas chłodzenia.
- Symbole i skróty
| BC | Połączenie osłonowe z gwintem trapezowym |
| Cv | Minimalna energia pochłonięta w teście udarności Charpy’ego V |
| CVN | Wycięcie Charpy’ego w kształcie litery V |
| D | Określona średnica zewnętrzna rury |
| d | Oblicz średnicę wewnętrzną |
| EMI | Kontrola elektromagnetyczna |
| UE | Zewnętrzne pogrubione złącze przewodu olejowego |
| EW | Proces spawania elektrycznego |
| FBH | Płaski otwór dolny |
| HBW | Test twardości Brinella z kulką z węglika wolframu |
| HBS | Twardość Brinella przy badaniu kulką stalową |
| HRC | Twardość Rockwella w skali C |
| identyfikator | średnica wewnętrzna |
| IJ | Zintegrowane złącze przewodu olejowego |
| k | Stała używana do obliczania wydłużenia |
| LC | Złącze obudowy z długim okrągłym gwintem |
| N | Proces obróbki cieplnej |
| N i T | normalizacja + odpuszczanie |
| NDE | Badania nieniszczące |
| NU | Brak pogrubienia złącza przewodu olejowego |
| OD | Średnica zewnętrzna |
| PSL | Poziom specyfikacji produktu |
| P | Hartowanie + odpuszczanie |
- Odchylenie rozmiaru i wagi
- Średnica zewnętrzna,D
następujące odchylenieDotyczy zewnętrznej średnicy rury D:
| Kod 1 | Średnica zewnętrzna (D)odchylenie |
| 4-1/2 | ±0,79 mm (10,031 cala) |
| ≥4-1/2 | +1 procent D~-0,5 procent D |
- Grubość ściany,t
Podana grubość ścianki rury, odchylenie – 12,5%. Podana grubość ścianki odchylenie półfabrykatu złącza Zgodnie z zamówieniem.
- waga
| ilość | odchylenie |
| Pojedynczy | +6.5%~-3.5% |
| 18 144 kg (40 000 funtów) lub więcej | -1.75% |
| Obciążenie pojazdu mniejsze niż 18 144 kg (40 000 funtów) | -3.5% |
| 18 144 kg (40 000 funtów) lub więcej dla ilości zamówienia | -1.75% |
| Ilości zamówienia mniejsze niż 18 144 kg (40 000 funtów) | -3.5% |

- Dokręć znak trójkąta
Dla wszystkich rozmiarów i gatunków osłon z gwintem trapezowym oraz gatunków stali H40, J55, K55 i M65.Specyfikacje (Kod 1)W przypadku osłon z gwintem okrągłym o rozmiarze 16 i większych, znak trójkąta dokręcającego powinien być wydrukowany na zewnętrznej powierzchni obu końców każdej rury . Po uzgodnieniu między nabywcą a producentem znak trójkąta można zastąpić poziomym białym paskiem farby o szerokości 10 mm (3/8 cala) i długości 76 mm (3 cali). Kunisuke Osłona z gwintem trapezowym. Podczas dokręcania należy umieścić trójkątny lub poziomy biały pasek. ustawić na końcu miejsca budowy w pobliżu trójkąta lub poziomego pomalowanego paska. Pionowy biały znak malarski o szerokości 25 mm (1 cal) i długości 610 mm (24 cale); dodatkowo 25 mm
Pionowe oznaczenia białą farbą o szerokości 1 cala (1 cal) i długości 100 mm (4 cale).
W przypadku grup 1 i 3 oznaczenie trójkąta należy wykonać wyłącznie przy użyciu metody 2 lub 4. Nacisk młotka.
Dla grupy 2 (tylko dla klas C90 i T95) znak trójkąta należy stosować tylko w przypadku trzeciej metody Nacisk młota.
W przypadku Grupy 2 (z wyjątkiem klas C90 i T95) oraz Grupy 4 oznaczenie trójkąta należy wykonać wyłącznie przy użyciu trzeciej lub czwartej metody. Nacisk młotka.
- Produkty o długości 1,8 m (6 stóp) lub dłuższe
Należy zastosować jedną lub więcej z poniższych metod:
- W przypadku rur gwintowanych, złączek i akcesoriów: nałóż opaskę z nadrukiem wokół produktu w odległości nie większej niż 0,6 m (24 cale) od złącza lub końca gwintu wewnętrznego.
- W przypadku rur z gładkimi końcami lub rur typu „męsko-męskiego”: nałóż opaskę z nadrukiem wokół produktu w odległości nie większej niż 0,6 m (24 cale) od któregokolwiek końca.
- Sprzęgła: Pomaluj całą zewnętrzną powierzchnię złącza, łącznie z odpowiednim pasem koloru łącznika.
- Jeśli rura jest dostarczana ze specjalnymi łącznikami szczelinowymi lub rura i łącznik są wykonane z różnych gatunków stali (z wyjątkiem H40, J55 i K55, które są dozwolone w 9.2.1
W przypadku gatunków stali innych niż 300 mm2 rury i złączki należy pomalować zgodnie z powyższymi postanowieniami a), b) i c).
- Sprzęgło zdemontowane
- Pomaluj całą zewnętrzną powierzchnię złącza, łącznie z odpowiednim pasem koloru.
- Sprzęgło specjalne
Kolor gatunku stali, z którego wykonane jest sprzęgło, jest malowany na sprzęgle, a wokół środka łącznika namalowany jest również czarny pasek.
- Odcinki lalek i akcesoria o długości mniejszej niż 1,8 m (6 stóp)
Pomaluj całą powierzchnię zewnętrzną, łącznie z odpowiednim pasmem kolorystycznym, z wyjątkiem nitek.
- Kod koloru gatunku stali
Kolor i liczba pasm barwnych dla każdego gatunku stali przedstawiono w Tabeli C.66 lub Tabeli E.66.
- Powłoka i ochrona
- Powłoki — Wszystkie grupy
- Powłoka ochronna podczas transportu
O ile w umowie zakupu nie określono inaczej, rury i złączki powinny być wyposażone w zewnętrzną powłokę zapobiegającą rdzewieniu podczas transportu. Należy podjąć środki, aby powłoka była gładka, gęsta i możliwie najmniej łuszcząca się. Stopień powłoki powinien być wystarczający do ochrony rury przez co najmniej 3 miesiące. O ile w zamówieniu nie określono inaczej, sprzęgło może być dostarczone bez powłoki zewnętrznej (gołej), z wyjątkiem powłoki ochronnej, która może zostać nałożona na wytłoczone oznaczenie.
Jeżeli wymagana jest goła rura lub specjalna powłoka, należy to zaznaczyć w zamówieniu. Jeżeli wymagana jest specjalna powłoka, w zamówieniu należy dodatkowo wskazać, czy rura jest pokryta na całej długości, czy niepokryta w określonej odległości od końca rury. O ile nie określono inaczej, niepowlekane końce rur są zwykle pokrywane warstwą oleju, aby zapobiec rdzewieniu podczas transportu.
Uwaga: Rury typu 13Cr są podatne na miejscowe wżery, gdy są przechowywane w wilgotnym środowisku. Szczególną uwagę należy zwrócić na powlekanie, wysyłkę i przechowywanie.
- Powłoka do długotrwałego przechowywania
Po konsultacji pomiędzy nabywcą a producentem rury przechowywane przez długi czas, zwłaszcza w środowisku morskim, mogą wymagać wewnętrznych i zewnętrznych powłok ochronnych w celu zapobiegania korozji.
Zastosowuje się, co następuje:
- W przypadku długoterminowego przechowywania w środowisku morskim, uzgodnionym przez nabywcę i producenta, ochrona antykorozyjna powłoki powinna być skuteczna; w środowisku morskim długotrwałego przechowywania powinny być dopuszczalne niewielkie odbarwienia powierzchni;
- Nie jest konieczne usuwanie powłoki ochronnej przed opuszczeniem rury do studni. c) Ważne jest prawidłowe nałożenie powłoki. Oceniać należy następujące parametry:
– suchość rury;
– czystość rur;
– temperatura powłoki;
——Grubość powłoki.
