미국석유협회 표준
케이싱 및 튜브 사양
석유 및 가스 산업 – 유정 케이싱 또는 튜빙용 강관
본 국제규격은 API Spec 5B를 준수하는 다음 피팅에 적용됩니다.
——짧은 원형 나사 케이싱(STC);
——긴 원형 나사 케이싱(LC);
——굴곡형 나사 케이싱(BC);
——직접 연결 케이스(XC);
——두껍지 않은 튜브(NU);
——외부 두꺼운 튜브(EU);
——일체형 조인트 오일 파이프(IJ).
- 용어, 정의, 기호 및 약어
- 용어 및 정의
이 국제 표준의 목적상 astm A941에 제공된 열처리 작업에 대한 용어 및 정의와 다음 용어 및 정의가 적용됩니다.
- 부속품 부속품 소재
표준 이음매 없는 오일, 케이싱 또는 이음매 없는 후벽 파이프, 기계 파이프 또는 바 빌렛, 부속품 제조용 열간 단조.
- API 스레드 API 스레드API 사양 5B에 따른 스레드.
- 차량 정원 차량파이프 제조사에서 출하 시 철도차량에 탑재되는 파이프의 개수
- 케이싱 케이싱라이닝 역할을 하기 위해 파이프가 표면에서 드릴링된 유정으로 내려갑니다.
- 케이싱 및 튜브 액세서리 케이싱 및 튜브 부속품
파이프 스트링 내에서 기계적 및 압력 무결성을 제공하고 파이프 스트링에 필요한 기타 기능을 달성하는 데 도움을 주기 위해 파이프 스트링에 사용되는 파이프 섹션.
부속품의 예 : 변환 조인트, 리듀스 니플, 쇼트 커넥션, 오일 플로우 파이프 커플링, 샌드 블로잉 조인트 등
참고: 부록에는 이 국제 표준에서 특별히 다루지 않는 기타 파이프 제품 또는 iso(API) 사양에서 다루지 않는 기타 제품이 포함됩니다.
- 커넥터 연결파이프 구성요소 나사 연결 어셈블리.
- 냉각 제어 제어된 냉각
경화, 균열 또는 내부 손상을 방지하거나 원하는 미세 구조 또는 기계적 특성을 얻기 위해 미리 정해진 방식으로 고온에서 냉각합니다.
- 커플링 커플링두 개의 나사산 파이프를 연결하는 데 사용되는 내부 나사산이 있는 원통형 본체.
커플링 반제품 커플링 블랭크나사가 없는 커플링을 제작하는 블랭크
4.1.10 및 nbsp; 및 nbsp;커플링 블랭크 커플링 스톡반제품 커플링 생산을 위한 이음매 없는 두꺼운 벽 파이프 또는 기계 파이프
4.1.11) 및 nbsp; 그리고 nbsp;결함 불량이 국제 표준의 규정에 따라 제품의 거부를 정당화할 만큼 충분히 큰 결함
4.1.12 및 nbsp; 그리고 nbsp; 전기용접파이프 전기용접파이프
저항 용접 또는 유도 용접된 용가재 없이 종방향 용접 이음매가 있는 파이프. 제조 과정에서 가장자리는 기계적 압력으로 용접되고, 전류나 저항에 의해 열이 발생합니다.
4.1.13 및 nbsp; 그리고 nbsp; 조임 제어 타이트하게 다루기파이프 렌치 없이는 커플링을 제거할 수 없을 정도로 단단합니다.
4.1.14 및 nbsp; 그리고 nbsp; 용광로 배치 열한 배치의 재료를 제련하는 단일 사이클 공정으로 생산되는 금속
4.1.15 및 nbsp; 및 nbsp;용융해석 열분석제철소에서 보고한 대표적인 Heat Batch의 화학성분 분석
4.1.16 및 nbsp; 그리고 nbsp;단점 불완전함이 국제 표준의 표 C.61 또는 표 E.61의 NDE 방법 중 하나로 감지할 수 있는 제품 벽 또는 표면의 불연속
4.1.17 및 nbsp; 그리고 nbsp; 테스트 검사해당 요구사항에 따라 단위제품을 측정, 검사, 테스트, 실검사 또는 기타 비교하는 과정
4.1.18 및 nbsp; 및 nbsp;검사 로트 검사장일관된 특성을 조건으로 생산된 제한된 수의 제품을 검사합니다.
4.1.19 및 nbsp; 그리고 nbsp; 검사로트 샘플 검사 로트 샘플검사로트를 대표할 수 있는 검사로트 중 하나 이상의 제품을 선택합니다.
4.1.20 및 nbsp; 및 nbsp;검사 로트 규모 검사 로트 규모검사 로트 내 제품 수량
4.1.21 및 nbsp; 그리고 nbsp; 단계 담금질 단속적 담금질담금질된 튜브의 온도가 담금질 매체의 온도보다 현저히 높을 경우, 담금질 매체에서 제거한 후 다시 담금질합니다.
4.1.22 및 nbsp; 그리고 nbsp; 코드1 라벨 1튜빙 주문 시 사용하는 크기나 외경 지정에 대한 무차원 부호입니다.
4.1.23 및 nbsp; 그리고 nbsp; 코드2 라벨 2튜빙 주문시 사용하는 단위길이당 중량을 나타내는 무차원 부호입니다.
4.1.24 및 nbsp; 그리고 nbsp; 루트 길이이 국제 표준의 표 C.30 또는 표 E.30의 범위 요구 사항을 준수하는 파이프는 평단형, 나사형 또는 나사형 및 결합형일 수 있습니다.
4.1.25 및 nbsp; 그리고 nbsp; 선형성 결함 선형 불완전성결함에는 솔기, 겹침, 균열, 플러그 자국, 절단 및 홈이 포함되나 이에 국한되지 않습니다.
4.1.26 및 nbsp; 및 nbsp;제조공장 제조업체
문맥에 따라 파이프 제조 공장, 파이프 가공 공장, 실 가공 공장, 커플링 제조업체, 퍼프 조인트 제조업체, 액세서리 제조업체 중 하나 이상을 의미합니다.
4.1.27 및 nbsp; 그리고 nbsp;비선형성 비선형 불완전성
피트 및 둥근 바닥 다이 스탬핑 결함을 포함하되 이에 국한되지 않습니다.
4.1.28 및 nbsp; 그리고 nbsp; 튜브 파이프케이싱, 튜빙, 플레인 엔드 케이싱 라이너 및 퍼프 조인트의 총칭.
4.1.29 및 nbsp; 및 nbsp;파이프 제조공장 파이프 밀배관제조시설을 운영하는 제조자, 회사 또는 회사단체
4.1.30 및 nbsp; 및 nbsp;일반 엔드 케이싱 라이너 플레인 엔드 케이싱 라이너일반적으로 J55에 지정된 것보다 벽 두께가 더 크고 나사산 없이 공급됩니다.
4.1.31 및 nbsp; 그리고 nbsp; 가공공장 프로세서파이프공장에서 생산되는 열처리파이프를 가공할 수 있는 제조사, 기업 또는 단체
4.1.32 및 nbsp; 그리고 nbsp; 제품 제품해당되는 경우 파이프, 커플링, 액세서리, 커플링 블랭크 또는 커플링 반제품의 개별 조각 또는 배치.
4.1.33 및 nbsp; 그리고 nbsp;짧은 섹션 강아지 관절길이 범위 1보다 짧은 케이싱, 튜브 또는 일반 엔드 케이싱 라이너.
4.1.34 및 nbsp; 그리고 nbsp; Pup-joint 소재짧은 조인트 제작을 위한 표준유, 케이싱 또는 두꺼운 벽 파이프, 기계 파이프 또는 바 스톡
4.1.35 및 nbsp; 그리고 nbsp; 구매자 구매자주문사항 확인 및 상품 대금 결제를 담당하는 당사자
4.1.36 및 nbsp; 및 nbsp;담금질 균열 담금질 균열균열은 강의 오스테나이트가 마르텐사이트로 변태하는 과정에서 발생하는 응력에 의해 발생합니다.
참고: 이 변형은 볼륨 증가를 동반합니다.
4.1.37 및 nbsp; 그리고 nbsp; 심리스 파이프 이음매 없는 파이프용접이 없는 단조강관 제품
참고: 이는 열간 가공된 강철로 만들어지며, 필요한 경우 필요한 모양, 모양, 크기 및 성능을 생성하기 위해 후속적으로 냉간 가공되거나 열처리되거나 이러한 공정을 조합할 수 있습니다.
4.1.38 및 nbsp; 강판 스켈프(steel plate Skelp)는 EW 파이프 제조에 사용되는 열간압연 강대입니다.
4.1.39 및 nbsp; 그리고 nbsp; 특수 엔드 처리 스페셜 엔드피니시
나사 형태와 특성, 제조 사양, 치수, 연결 조임 및 성능이 이 국제 표준의 범위를 벗어나는 나사.
4.1.40 및 nbsp; 그리고 nbsp; 실보호제 실 보호기취급, 운송 및 보관 중에 실과 밀봉을 보호하는 데 사용되는 캡 또는 부싱.
4.1.41 및 nbsp; 그리고 nbsp; 유튜브 튜빙유체를 생산하거나 주입하기 위해 우물 속으로 내려간 파이프.
4.1.42 및 nbsp; 그리고 nbsp; 상한임계온도 상한임계온도아르3냉각 시 오스테나이트가 페라이트로 변태되기 시작하는 온도
- 기호 및 약어
| BC | 사다리꼴 나사 케이싱 조인트 |
| 다v | 샤르피 V노치 충격시험 최소흡수에너지 |
| 다베트남 | 샤르피 V노치 |
| 디 | 파이프 외경 지정 |
| 디 | 내경 계산 |
| EMI | 전자파검사 |
| EU | 외부 두꺼운 오일 파이프 조인트 |
| EW | 전기용접 공정 |
| FBH | 평평한 바닥 구멍 |
| HBW | 텅스텐 카바이드 볼을 이용한 브리넬 경도 시험 |
| HBS | 강구로 시험한 브리넬 경도 |
| HRC | C스케일 로크웰 경도 |
| 아이디 | 내경 |
| 아이제이 | 일체형 오일 파이프 조인트 |
| k | 신율 계산에 사용되는 상수 |
| LC | 긴 둥근 나사 케이싱 조인트 |
| N | 열처리 공정 |
| N과 T | 노멀라이징 + 템퍼링 |
| 임사체험 | 비파괴검사 |
| 누 | 오일 파이프 조인트가 두꺼워지지 않음 |
| OD | 외경 |
| PSL | 제품 사양 수준 |
| 질문 | 담금질+템퍼링 |
- 크기 및 무게 편차
- 외경,디
파이프 외경 D에 적용되는 다음 편차:
| 코드 1 | 외경(디）편차 |
| 4-1/2 | ±0.79mm(±0.031인치) |
| ≥4-1/2 | +1% D~-0.5% 디 |
- 벽두께t
파이프의 지정된 벽 두께 편차 – 12.5% . 커플링 블랭크의 지정된 벽 두께편차순서대로 지정됩니다.
- 무게
| 수량 | 편차 |
| 싱글 | +6.5%~-3.5% |
| 18 144kg(40,000lb) 이상 | -1.75% |
| 차량하중 18,144kg(40,000lb) 미만 | -3.5% |
| 18 주문 수량의 경우 144kg(40,000lb) 이상 | -1.75% |
| 18,144kg(40,000lb) 미만 주문 수량 | -3.5% |
- 삼각형 표시를 조이세요
사다리꼴 나사 케이싱의 모든 크기 및 등급과 H40, J55, K55 및 M65 강철 등급에 대해 사양(코드 1) 크기 16 이상의 둥근 나사 케이싱의 경우 조임 삼각형 표시가 각 파이프의 양쪽 끝 외부 표면에 인쇄되어야 합니다. . 구매자와 제조업체 간의 합의에 따라 삼각형 표시는 폭 10mm(3/8인치), 길이 76mm(3인치)의 수평 흰색 페인트 스트립으로 교체될 수 있습니다. 쿠니스케사다리꼴 스레드 케이스조일 때삼각형 또는 수평 흰색 스트립은 삼각형 또는 수평 페인트 스트립 근처의 현장 끝 부분에 설정합니다. 너비 25mm(1인치), 세로 길이 610mm(24인치)의 흰색 페인트 표시. 게다가 25mm
너비 1인치, 길이 100mm(4인치)의 흰색 수직 페인트 표시
그룹 1과 3의 경우 삼각형 표시는 2번이나 4번 방법으로만 해야 합니다. 해머 압력.
그룹 2( C90 및 T95 등급만 해당)의 경우 삼각형 표시는 세 번째 방법인 해머 압력에만 사용해야 합니다.
그룹 2(C90 및 T95 제외) 및 그룹 4의 경우 삼각형 표시는 세 번째 또는 네 번째 방법만 사용하여 수행됩니다. 해머 압력
- 1.8m(6ft) 이상의 제품
다음 방법 중 하나 이상을 사용해야 합니다.
- 나사형 파이프, 니플 및 액세서리의 경우: 커플링 또는 내부 스레드 끝에서 0.6m(24인치) 이내의 거리에서 제품 주위에 페인트로 인쇄된 밴드를 적용합니다.
- 일반 끝 파이프 또는 “수-수” 파이프 제품의 경우: 양쪽 끝에서 0.6m(24인치) 이내에 제품 주위에 페인트로 인쇄된 밴드를 적용합니다.
- 커플링: 해당 커플링 색상 밴드를 포함하여 커플링 외부 표면 전체를 칠합니다.
- 300 mm2 이외의 강종에 대해서는 위 a), b), c) 규정에 따라 파이프 및 커플링을 도장해야 합니다.
분해된 커플링
- 해당 색상 밴드를 포함하여 커플링의 외부 표면 전체를 칠합니다.
- 특수 틈새 커플링
- 커플링을 구성하는 강종의 색상이 커플링에 도색되어 있으며, 커플링 중앙에도 검은색 줄무늬가 그려져 있습니다.
길이가 1.8m(6피트) 미만인 인형 섹션 및 액세서리
- 실을 제외하고 해당 색상 띠를 포함하여 겉면 전체를 칠합니다.
강종 색상코드
- 강종별 색상 및 색상띠 수는 표 C.66 또는 표 E.66에 기재되어 있다.
코팅 및 보호
- 코팅 – 모든 그룹
- 운송시 보호코팅
- 구매계약서에 별도의 규정이 없는 한 파이프 및 커플링은 운송 중 녹이 발생하지 않도록 외부 코팅을 하여야 합니다. 코팅이 부드럽고 조밀하며 박리 현상이 발생하지 않도록 조치를 취해야 합니다. 코팅 등급은 최소 3개월 동안 파이프를 보호하기에 충분해야 합니다. 구매 주문서에 달리 명시되지 않는 한, 커플링 스톡은 다이 스탬프 표시 위에 적용될 수 있는 보호 코팅을 제외하고 외부 코팅(베어) 없이 공급될 수 있습니다.
베어파이프나 특수코팅이 필요한 경우 주문서에 기재하시기 바랍니다. 특수 코팅이 필요한 경우, 파이프 전체 길이에 걸쳐 코팅되었는지 또는 파이프 끝에서 특정 거리 내에서 코팅되지 않았는지 여부를 주문서에 추가로 명시해야 합니다. 달리 명시하지 않는 한, 코팅되지 않은 파이프 끝단은 일반적으로 운송 중 녹을 방지하기 위해 오일 층으로 코팅됩니다.
참고: 13Cr 유형 파이프는 습한 환경에 보관할 때 국부적으로 구멍이 생기기 쉽습니다. 코팅, 배송, 보관에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
장기 보관용 코팅
- 장기간 보관된 배관, 특히 해양환경에 있는 배관은 구매자와 제조사의 협의 후 부식방지를 위해 내외부 보호코팅이 필요할 수 있습니다.
다음 사항이 적용됩니다.
구매자와 제조자가 합의한 장기 보관 해양 환경에서는 코팅의 부식 방지가 효과적이어야 합니다. 사소한 표면 변색은 장기 보관 해양 환경에서 허용되어야 합니다.
- 파이프를 우물 속으로 내리기 전에 보호 코팅을 제거할 필요는 없습니다. c) 코팅을 올바르게 적용하는 것이 중요합니다. 다음 매개변수를 평가해야 합니다.
- – 파이프의 건조함;
– 파이프의 청결도;
– 코팅 온도;
——코팅 두께.
——coating thickness.
