American Petroleum Institute Standards
Hölje och rörspecifikationer Olje- och gasindustri – stålrör för hölje eller slangar för olje- och gasbrunnar Denna internationella standard gäller för följande beslag som överensstämmer med API Spec 5B: ——Kort rundgängad hölje (STC); ——Långt rundgängat hölje (LC); ——Böjformat gänghölje (BC); ——Direktanslutningshölje (XC); ——Icke-förtjockade slangar (NU); ——Externt förtjockade slangar (EU); ——Integrerad oljeledning (IJ). För syftet med…
Hölje och rörspecifikationer
Olje- och gasindustri – stålrör för hölje eller slangar för olje- och gasbrunnar
Denna internationella standard gäller för följande beslag som överensstämmer med API Spec 5B:
——Kort rundgängad hölje (STC);
——Långt rundgängat hölje (LC);
——Böjformat gänghölje (BC);
——Direktanslutningshölje (XC);
——Icke-förtjockade slangar (NU);
——Externt förtjockade slangar (EU);
——Integrerad oljeledning (IJ).
- Termer, definitioner, symboler och förkortningar
- Villkor och definitioner
För syftet med denna internationella standard gäller termerna och definitionerna för värmebehandlingsoperationer som ges i astm A941 och följande termer och definitioner.
- Tillbehör tillbehörsmaterial
Standard sömlös olja, hölje eller sömlöst tjockväggigt rör, mekaniskt rör eller stångämne, varmsmide för tillverkning av tillbehör.
- API-tråd API-trådarTrådar enligt API Spec 5B.
- Fordonets kapacitet billastAntalet rör lastade på en järnvägsvagn när de skickas av rörtillverkaren.
- hölje höljeEtt rör sänks ner från ytan i ett borrat brunn för att tjäna som foder.
- Hölje och slangtillbehör hölje och slangtillbehör
En rörsektion som används i en rörsträng för att tillhandahålla mekanisk och tryckintegritet inuti rörsträngen och för att hjälpa till att uppnå andra funktioner som krävs av rörsträngen.
Exempel på tillbehör: ombyggnadsfogar, reducernipplar, korta anslutningar, oljeflödesrörkopplingar, sandblåsningsfogar, etc.
OBS: Bilagorna inkluderar andra rörprodukter som inte specifikt omfattas av denna internationella standard eller andra produkter som inte omfattas av iso (API)-specifikationer.
- Anslutningar anslutningGängad anslutning av rörkomponent.
- Kontrollerad kyla kontrollerad kyla
Kylning från hög temperatur på ett förutbestämt sätt för att undvika härdning, sprickbildning eller inre skador, eller för att erhålla önskad mikrostruktur eller mekaniska egenskaper.
- Koppling kopplingEn cylindrisk kropp med invändiga gängor som används för att ansluta två gängade rör.
Koppla halvfabrikat koppling blankEtt ämne utan gängor som en koppling tillverkas av.
4.1.10 och nbsp; och nbsp;Tom koppling kopplingsmaterielSömlösa tjockväggiga rör eller mekaniska rör för tillverkning av halvfärdiga kopplingar.
4.1.11) och nbsp; och nbsp;defekt defektEn brist som är tillräckligt stor för att motivera avvisande av en produkt enligt bestämmelserna i denna internationella standard.
4.1.12 och nbsp; och nbsp; Elektriskt svetsat rör Elektriskt svetsat rör
Ett rör med längsgående svetsfog utan tillsatsmetall, antingen motståndssvetsad eller induktionssvetsad. Under tillverkningen svetsas kanterna samman med mekaniskt tryck, varvid värmetillförseln genereras av elektrisk ström eller motstånd.
4.1.13 och nbsp; och nbsp; Kontrollerad åtdragning hantering tättTräckt nog att kopplingen inte kan tas bort utan en rörtång.
4.1.14 och nbsp; och nbsp; Ugnsbatch värmeMetall framställd genom en process i en cykel där en sats material smälts.
4.1.15 och nbsp; och nbsp;Smältanalys värmeanalysKemisk sammansättningsanalys av en representativ värmesats som rapporterats av stålverket.
4.1.16 och nbsp; och nbsp;Nackdelar ofullkomlighetDiskontinuitet i väggen eller på ytan av en produkt som kan detekteras med någon av NDU-metoderna i Tabell C.61 eller Tabell E.61 i denna internationella standard
4.1.17 och nbsp; och nbsp; testa inspektionProcessen för mätning, inspektion, testning, gängkontroll eller annan jämförelse av enhetsprodukter enligt motsvarande krav.
4.1.18 och nbsp; och nbsp;Inspektionsparti inspektionspartiEtt begränsat antal produkter producerade under förhållanden med konsekventa egenskaper som ska inspekteras.
4.1.19 och nbsp; och nbsp; Inspektionspartiprov prov av inspektionspartiEn eller flera produkter valda från ett inspektionsparti som kan representera inspektionspartiet.
4.1.20 och nbsp; och nbsp;Inspektionspartistorlek storlek inspektionspartiAntalet produkter i ett kontrollparti.
4.1.21 och nbsp; och nbsp; Steg släckning avbruten släckningNär det kylda rörets temperatur är betydligt högre än kylmediets temperatur, avlägsnas det från kylmediet och släcks sedan igen.
4.1.22 och nbsp; och nbsp; Kod1 etikett 1En dimensionslös beteckning för storlek eller specificerad ytterdiameter, som används vid beställning av rör.
4.1.23 och nbsp; och nbsp; Kod2 etikett 2En dimensionslös beteckning för vikt per längdenhet, som används vid beställning av slang.
4.1.24 och nbsp; och nbsp; Rot längdEtt rör som överensstämmer med intervallkraven i Tabell C.30 eller Tabell E.30 i denna internationella standard kan vara gängat, gängat eller gängat och kopplat.
4.1.25 och nbsp; och nbsp; Linjäritetsdefekter Linjär imperfektionOfullkomligheter inkluderar men är inte begränsade till sömmar, varv, sprickor, pluggar, skärningar och skåror.
4.1.26 och nbsp; och nbsp;Tillverkningsanläggning tillverkare
Beroende på sammanhanget avser det en eller flera av följande tillverkare: rörtillverkningsanläggning, rörbearbetningsanläggning, gängbearbetningsanläggning, kopplingstillverkare, valpfogtillverkare, tillbehörstillverkare.
4.1.27 och nbsp; och nbsp;Icke-linjäritet icke-linjär imperfektion
Inklusive men inte begränsat till gropar och stämplingsdefekter med rund botten.
4.1.28 och nbsp; och nbsp; rör PipeEn allmän term för hölje, slangar, släta höljesfoder och pup-skarvar.
4.1.29 och nbsp; och nbsp;pipe manufacturing Plant rörkvarnTillverkaren, företaget eller företagsgruppen som driver rörtillverkningsanläggningen.
4.1.30 och nbsp; och nbsp;Hölje med vanligt ände foder med slät ändeHar vanligtvis en väggtjocklek större än den som anges i J55 och levereras ogängad.
4.1.31 och nbsp; och nbsp; Bearbetningsanläggning processorTillverkare, företag eller koncerner som kan bearbeta värmebehandlade rör producerade av rörfabriker.
4.1.32 och nbsp; och nbsp; produkt produktEnskilda delar eller partier av rör, kopplingar, tillbehör, kopplingsämnen eller kopplingshalvfabrikat, beroende på vad som är tillämpligt.
4.1.33 och nbsp; och nbsp;Kort avsnitt pup-jointHölje, slang eller foder med slät ände kortare än längdområde 1.
4.1.34 och nbsp; och nbsp; Pup-fogmaterialStandard olja, hölje eller tjockväggiga rör, mekaniska rör eller stångmaterial för tillverkning av korta skarvar.
4.1.35 och nbsp; och nbsp; Köpare köpareParten som ansvarar för att bekräfta orderkrav och göra betalningar för en produkt.
4.1.36 och nbsp; och nbsp;Quenching crack quench crackSprickor orsakas av spänningar som uppstår vid omvandling av austenit till martensit i stål.
Notera: Denna omvandling åtföljs av en ökning i volym.
4.1.37 och nbsp; och nbsp; Sömlöst rör sömlöst rörSmidda stålrörsprodukter utan svetsar.
OBS: Den är gjord av varmbearbetat stål och kan vid behov kallbearbetas eller värmebehandlas, eller en kombination av dessa processer, för att ge önskad form. form, storlek och prestanda.
4.1.38 och nbsp; och nbsp;Stålplåtskelp är ett varmvalsat stålband som används för att tillverka EW-rör.
4.1.39 och nbsp; och nbsp; Särskild slutbearbetning speciell slutfinish
Gängor vars gängform och egenskaper, tillverkningsspecifikationer, dimensioner, fogdragning och prestanda ligger utanför denna internationella standards omfattning.
4.1.40 och nbsp; och nbsp; Trådskydd TrådskyddKåpor eller bussningar som används för att skydda gängor och tätningar under hantering, transport och lagring.
4.1.41 och nbsp; och nbsp; YouTube slangEtt rör nedsänkt i en brunn för att producera eller injicera vätska.
4.1.42 och nbsp; och nbsp; Övre kritisk temperatur övre kritisk temperaturAr3Den temperatur vid vilken austenit börjar omvandlas till ferrit under kylning.
- Symboler och förkortningar
| BC | Trapetsformad gänghöljeskarv |
| Cv | Charpy V-notch slagtest minsta absorberade energi |
| CVN | Charpy V-notch |
| D | Specificerad ytterdiameter på rör |
| d | Beräkna innerdiameter |
| EMI | Elektromagnetisk inspektion |
| EU | Extern förtjockad oljerörskarv |
| EW | Elektrisk svetsprocess |
| FBH | Platt bottenhål |
| HBW | Brinell hårdhetstest med volframkarbidkula |
| HBS | Brinell-hårdhet vid test med stålkula |
| HRC | C-skala Rockwell-hårdhet |
| ID | innerdiametern på |
| IJ | Integrerad skarv för oljerör |
| k | Konstant används för att beräkna töjning |
| LC | Lång rund gängad höljeskarv |
| N | Värmebehandlingsprocess |
| N och T | normalisering + temperering |
| NDE | Oförstörande testning |
| NU | Ingen förtjockning av oljerörskarven |
| OD | Ytterdiameter |
| PSL | Produktspecifikationsnivå |
| Q | Quenching + temperering |
- Storlek och viktavvikelse
- Ytterdiameter,D
följande avvikelse Gäller rörets ytterdiameter D:
| Kod 1 | Ytterdiameter (D）avvikelse |
| 4-1/2 | ±0,79 mm (±0,031in) |
| ≥4-1/2 | +1 procent D~-0,5 procent D |
- Väggtjocklek,t
Specificerad väggtjocklek på röravvikelse-12,5 procent . Specificerad väggtjocklek på kopplingsblankavvikelseSom specificerat i beställningen.
- vikt
| kvantitet | avvikelse |
| Singel | +6.5%~-3.5% |
| 18 144 kg (40 000 lb) eller mer | -1.75% |
| Fordonets belastning mindre än 18 144 kg (40 000 lb) | -3.5% |
| 18 144 kg (40 000 lb) eller mer för beställningskvantiteter | -1.75% |
| Beställ kvantiteter mindre än 18 144 kg (40 000 lb) | -3.5% |
- Dra åt triangelmärket
För alla storlekar och kvaliteter av trapetsformade gänghöljen och H40, J55, K55 och M65 stålkvaliteter Specifikationer (kod 1) För rundgängade höljen av storlek 16 och större, ska åtdragningstriangelmärket tryckas på utsidan av båda ändarna av varje rör . Efter överenskommelse mellan köparen och tillverkaren kan triangelmärket ersättas av en 10 mm (3/8 tum) bred och 76 mm (3 tum) lång horisontell vit färgremsa. Kunisuke Trapetsformigt gänghölje Vid åtdragning En triangel eller horisontell vit remsa ska placerad vid platsen nära triangeln eller horisontell målad remsa. Ett 25 mm (1 tum) brett och 610 mm (24 tum) långt vertikalt vitt färgmärke; dessutom en 25 mm
Vertikala vita färgmarkeringar 1 tum (1 tum) breda och 100 mm (4 tum) långa.
För grupp 1 och 3 bör triangelmarkeringen endast göras med metod 2 eller 4. Hammartryck.
För grupp 2 (endast för klasserna C90 och T95), ska triangelmärket endast användas med den tredje metoden Hammartryck.
För grupp 2 (förutom klasserna C90 och T95) och grupp 4, ska triangelmarkeringen göras med endast den tredje eller fjärde metoden. Hammartryck.
- Produkter 1,8m (6ft) eller längre
En eller flera av följande metoder bör användas:
- För gängade rör, nipplar och tillbehör: Applicera ett färgtryckt band runt produkten på ett avstånd som inte är större än 0,6 m (24 tum) från kopplingen eller den inre gängändan.
- För rörprodukter med vanligt ändstycke eller “hane-hane” rörprodukter: Applicera ett färgtryckt band runt produkten på ett avstånd som inte är större än 0,6 m (24 tum) från endera änden.
- Kopplingar: Måla hela utsidan av kopplingen inklusive motsvarande kopplingsfärgband.
- Om röret är försett med speciella spaltkopplingar eller röret och kopplingen är av olika stålkvaliteter (förutom H40, J55 och K55 som är tillåtna i 9.2.1
För andra stålsorter än 300 mm2 ska rör och kopplingar målas i enlighet med ovanstående bestämmelser a), b) och c).
- Demonterad koppling
- Måla hela utsidan av kopplingen, inklusive motsvarande färgband.
- Särskild frigångskoppling
Färgen på stålsorten som kopplingen är gjord av är målad på kopplingen, och en svart rand är också målad runt kopplingens mitt.
- Puppetsektioner och tillbehör som är mindre än 1,8 m (6 fot) långa
Måla hela ytterytan, inklusive motsvarande färgband, förutom trådarna.
- Färgkod för stålkvalitet
Färgen och antalet färgband för varje stålkvalitet visas i Tabell C.66 eller Tabell E.66.
- Beläggning och skydd
- Beläggningar – Alla grupper
- Skyddsbeläggning under transport
Om inget annat anges i köpeavtalet ska rör och kopplingar förses med en yttre beläggning för att förhindra rost under transport. Åtgärder bör vidtas för att säkerställa att beläggningen är slät, tät och så flagnande som möjligt. Beläggningsgraden ska vara tillräcklig för att skydda röret under minst 3 månaders kapacitet. Om inget annat anges på inköpsordern, kan kopplingsmateriel levereras utan yttre beläggning (bar) förutom eventuell skyddsbeläggning som kan appliceras över den stämplade märkningen.
Om blankt rör eller speciell beläggning krävs ska det noteras på beställningen. Om specialbeläggning krävs bör beställningen vidare ange om röret är belagt längs hela längden eller obelagt inom ett visst avstånd från röränden. Om inget annat anges är obelagda rörändar vanligtvis belagda med ett lager olja för att förhindra rost under transport.
Notera: 13Cr-rör är känsliga för lokal gropbildning när de förvaras i en fuktig miljö. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt beläggning, frakt och lagring.
- Beläggning för långtidslagring
Efter samråd mellan köparen och tillverkaren kan rör som lagras under lång tid, särskilt i en marin miljö, kräva interna och externa skyddsbeläggningar för att förhindra korrosion.
Följande ska gälla:
- I den långtidslagring marina miljön som överenskommits mellan köparen och tillverkaren, bör korrosionsskyddet av beläggningen vara effektivt; mindre missfärgning av ytan bör vara acceptabel i långtidslagring marin miljö;
- Det är inte nödvändigt att ta bort skyddsbeläggningen innan röret sänks ner i brunnen. c) Det är viktigt att applicera beläggningen korrekt. Följande parametrar bör utvärderas:
– torrhet i röret;
– renhet av rören;
– beläggningstemperatur;
——Beläggningstjocklek.
